Hot melt coating machine die coating process
The die coating process in a hot melt coating machine is the central operation where molten adhesive is applied onto a moving substrate. The adhesive is melted in a tank and pumped via a gear pump through heated hoses into a slot die assembly. The slot die is a precision-machined block with an internal manifold that distributes the molten adhesive uniformly across the web width. The adhesive exits through a narrow slit (the die lip) directly onto the substrate. The distance between the die lip and the substrate—the gap—determines the wet film thickness. For pressure-sensitive adhesives, the melt is pushed against a rubber backing roll to shear it onto the substrate. The gear pump precisely meters the flow rate, which combined with line speed determines the coating weight. The die is mounted on a positioning stage for micro-adjustment of gap and angle. Modern slot die coaters achieve thickness uniformity of ±1.5% across the web and can operate at speeds exceeding 600 m/min with coat weights as low as 2 gsm. The closed system prevents oxidation and contamination. Main applications include PSA tapes, label stock, hygiene products, and graphic films.
Hot Melt Coating Machine - Hot Melt Adhesive Coating Machine
Proces powlekania dyszą w maszynie do powlekania klejem topliwym: Proces powlekania dyszą w maszynie do powlekania klejem topliwym jest centralną operacją, w której stopiony klej jest nakładany na poruszające się podłoże. Klej jest topiony w zbiorniku i pompowany za pomocą pompy zębatej przez ogrzewane węże do zespołu dyszy szczelinowej. Dysza szczelinowa to precyzyjnie obrobiony blok z wewnętrznym kolektorem, który rozprowadza stopiony klej równomiernie na szerokości wstęgi. Klej wychodzi przez wąską szczelinę (krawędź dyszy) bezpośrednio na podłoże. Odległość między krawędzią dyszy a podłożem – szczelina – określa grubość mokrej warstwy. W przypadku klejów samoprzylepnych stopiona masa jest dociskana do gumowego wałka podporowego w celu ścięcia kleju na podłożu. Pompa zębata precyzyjnie dozuje prędkość przepływu, która w połączeniu z prędkością linii określa gramaturę powłoki. Dysza jest zamontowana na stole pozycjonującym umożliwiającym mikroprecyzyjną regulację szczeliny i kąta. Nowoczesne powlekarki z dyszą szczelinową osiągają jednorodność grubości ±1,5% na szerokości wstęgi i mogą pracować z prędkością przekraczającą 600 m/min przy gramaturach powłoki już od 2 gsm. Zamknięty system zapobiega utlenianiu i zanieczyszczeniom. Główne zastosowania to taśmy samoprzylepne, papier etykietowy, wyroby higieniczne i folie graficzne.
Dysbeläggningsprocess i hot melt-coatingmaskin: Dysbeläggningsprocessen i en hot melt-coatingmaskin är den centrala operationen där smält lim appliceras på ett rörligt substrat. Limmet smälts i en tank och pumpas via en kugghjulspump genom uppvärmda slangar till en slot die-enhet. Slot die är ett precisionsbearbetat block med en intern fördelare som fördelar det smälta limmet jämnt över banans bredd. Limmet lämnar genom en smal slits (munstycksläppen) direkt på substratet. Avståndet mellan munstycksläppen och substratet – gapet – bestämmer våtfilmtjockleken. För tryckkänsliga lim pressas smältan mot en gummerad stödvals för att skjuta limmet på substratet. Kugghjulspumpen mäter exakt flödeshastigheten, vilket tillsammans med linjehastigheten bestämmer beläggningsvikten. Munstycket är monterat på ett positioneringsbord för mikrojustering av gap och vinkel. Moderna slot die-beläggare uppnår tjockleksenhetlighet på ±1,5 % över banan och kan arbeta med hastigheter över 600 m/min med beläggningsvikter så låga som 2 gsm. Det slutna systemet förhindrar oxidation och kontaminering. Huvudsakliga tillämpningar inkluderar PSA-tejp, etikettmaterial, hygienprodukter och grafiska filmer.
Matrijscoatingproces in hot melt-coatingmachine: Het matrijscoatingproces in een hot melt-coatingmachine is de centrale bewerking waarbij gesmolten lijm op een bewegend substraat wordt aangebracht. De lijm wordt gesmolten in een tank en via een tandwielpomp door verwarmde slangen naar een slot die-samenstel gepompt. De slot die is een precisiebewerkt blok met een intern verdeelstuk dat de gesmolten lijm gelijkmatig over de baanbreedte verdeelt. De lijm komt via een smalle opening (de matrijslip) direct op het substraat terecht. De afstand tussen de matrijslip en het substraat – de opening – bepaalt de natte filmdikte. Voor drukgevoelige lijmen wordt de smelt tegen een rubberen steunrol gedrukt om de lijm op het substraat af te schuiven. De tandwielpomp regelt nauwkeurig het debiet, dat samen met de lijnsnelheid het coatinggewicht bepaalt. De matrijs is gemonteerd op een positioneringstafel voor micro-aanpassing van opening en hoek. Moderne slot die-coaters bereiken een dikte-uniformiteit van ±1,5% over de baan en kunnen werken met snelheden boven 600 m/min bij coatinggewichten tot 2 gsm. Het gesloten systeem voorkomt oxidatie en verontreiniging. Belangrijkste toepassingen zijn PSA-tapes, etikettenpapier, hygiëneproducten en grafische films.
