Hot melt roll coating machine
A hot melt roll coating machine applies adhesive using a rotating roller system, typically with a doctor blade to control the coating thickness. In direct roll coating, the adhesive is transferred from a metering roll to an applicator roll and then onto the substrate. Reverse roll coating offers better precision (within ±3%) by running the applicator roll in the opposite direction of the substrate, providing more uniform coating compared to direct roll coating (±7%). This method is suitable for medium to high coating weights (20–150 gsm) and works well with various viscosities. Roll coaters are simpler in design, cost less than slot die systems, and are easier to maintain. They are commonly used for tapes, labels, and industrial laminates where extreme precision is not critical. However, they are less precise than slot die coaters and may produce more waste during setup. The coating weight is controlled by the doctor blade gap or the differential speed between the metering and applicator rolls.
Hot Melt Coating Machine - Hot Melt Adhesive Coating Machine
Maszyna do powlekania klejem topliwym z zastosowaniem wałków nakłada klej za pomocą obracającego się systemu wałków, zwykle z raklem do kontrolowania grubości powłoki. W bezpośrednim powlekaniu wałkowym klej jest przenoszony z wałka dozującego na wałek aplikacyjny, a następnie na podłoże. Odwrotne powlekanie wałkowe zapewnia lepszą precyzję (w granicach ±3%) poprzez prowadzenie wałka aplikacyjnego w przeciwnym kierunku niż podłoże, dając bardziej równomierną powłokę w porównaniu z powlekaniem bezpośrednim (±7%). Ta metoda jest odpowiednia dla średnich i wysokich gramatur powłoki (20–150 gsm) i sprawdza się przy różnych lepkościach. Powlekarki wałkowe są prostsze w konstrukcji, tańsze od systemów z dyszą szczelinową i łatwiejsze w konserwacji. Są powszechnie stosowane do taśm, etykiet i laminatów przemysłowych, gdzie ekstremalna precyzja nie jest krytyczna. Są jednak mniej precyzyjne niż systemy z dyszą szczelinową i mogą generować więcej odpadów podczas konfiguracji. Gramatura powłoki jest kontrolowana przez szczelinę raklową lub różnicę prędkości między wałkiem dozującym a aplikacyjnym.
Hot melt roll coating machine applicerar lim med hjälp av ett roterande valssystem, vanligtvis med en läkare för att kontrollera beläggningstjockleken. Vid direkt valsbeläggning överförs limmet från en doseringsvals till en appliceringsvals och sedan till substratet. Omvänd valsbeläggning ger bättre precision (inom ±3 %) genom att appliceringsvalsen roterar i motsatt riktning mot substratet, vilket ger en mer enhetlig beläggning jämfört med direkt valsbeläggning (±7 %). Denna metod är lämplig för medelhöga till höga beläggningsvikter (20–150 gsm) och fungerar bra med olika viskositeter. Valsbeläggare är enklare i design, billigare än slot die-system och lättare att underhålla. De används ofta för tejp, etiketter och industriella laminat där extrem precision inte är kritisk. De är dock mindre precisa än slot die-beläggare och kan producera mer avfall under inställning. Beläggningsvikten styrs av läkarens gap eller differentialhastigheten mellan doserings- och appliceringsvalsarna.
Hot melt roll coating machine brengt lijm aan met behulp van een roterend rollensysteem, meestal met een rakelmes om de coatingdikte te regelen. Bij direct roll coaten wordt de lijm overgebracht van een doseerrol naar een applicatierol en vervolgens op het substraat. Omgekeerd roll coaten biedt betere precisie (binnen ±3%) door de applicatierol in de tegenovergestelde richting van het substraat te laten lopen, wat een gelijkmatigere coating oplevert vergeleken met direct roll coaten (±7%). Deze methode is geschikt voor medium tot hoge coatinggewichten (20–150 gsm) en werkt goed met verschillende viscositeiten. Rolcoatingsystemen zijn eenvoudiger van ontwerp, goedkoper dan slot die-systemen en gemakkelijker te onderhouden. Ze worden vaak gebruikt voor tapes, etiketten en industriële laminaten waar extreme precisie niet kritisch is. Ze zijn echter minder nauwkeurig dan slot die-coaters en kunnen tijdens de installatie meer afval produceren. Het coatinggewicht wordt geregeld door de opening van het rakelmes of het snelheidsverschil tussen de doseer- en applicatierollen.
