Slot die hot melt coating machine
A slot die hot melt coating machine uses a precision slot die to apply a pre-metered, uniform layer of molten adhesive onto a substrate. The die features a narrow slot through which the adhesive exits, creating a continuous film without contacting the substrate prior to application. This method operates with a die positioned in proximity to the substrate, typically with a gap of 0.1–1.0 mm, and without a nip roll. The system includes a melt tank, gear pump, heated hoses, and a slot die. The adhesive is distributed across the die width via an internal manifold designed for uniform flow. The gear pump ensures precise volumetric delivery, independent of pressure fluctuations. Slot die coating is the most accurate method, achieving coat weight uniformity within ±1.5–3%, with coating weights from 5 to 200 gsm. It can operate at speeds up to 800 m/min. The die gap is adjustable via thermal bolts or motorized actuators. Edge bead reduction is achieved using deckles or shims. The slot die is ideal for pressure-sensitive adhesives, hot melts, and silicone coatings. It is widely used in tapes, labels, medical films, and optical products. The closed system minimizes adhesive exposure to air, reducing oxidation. Regular cleaning of the die and checking of the slot geometry are essential. The machine's control system integrates temperature, pressure, and gap settings for repeatable production. Slot die coating delivers superior uniformity and is the preferred choice for high-precision applications.
Hot Melt Coating Machine - Hot Melt Adhesive Coating Machine
Maszyna do powlekania klejem topliwym z dyszą szczelinową wykorzystuje precyzyjną dyszę szczelinową do nakładania dozowanej, jednolitej warstwy stopionego kleju na podłoże. Dysza posiada wąską szczelinę, przez którą klej wychodzi, tworząc ciągłą folię bez kontaktu z podłożem przed nałożeniem. Metoda ta działa z dyszą umieszczoną w bliskiej odległości od podłoża, zwykle ze szczeliną 0,1–1,0 mm i bez wałka dociskowego. System obejmuje zbiornik topiący, pompę zębatą, ogrzewane węże i dyszę szczelinową. Klej jest rozprowadzany na szerokości dyszy za pomocą wewnętrznego kolektora zaprojektowanego dla równomiernego przepływu. Pompa zębata zapewnia precyzyjne podawanie objętościowe, niezależne od wahań ciśnienia. Powlekanie dyszą szczelinową jest najdokładniejszą metodą, osiągającą jednorodność gramatury w granicach ±1,5–3%, przy gramaturach od 5 do 200 gsm. Może pracować z prędkością do 800 m/min. Szczelina dyszy jest regulowana za pomocą śrub termicznych lub siłowników silnikowych. Redukcję zgrubień brzegowych osiąga się za pomocą listew lub podkładek. Dysza szczelinowa jest idealna do klejów samoprzylepnych, klejów topliwych i powłok silikonowych. Jest szeroko stosowana w taśmach, etykietach, foliach medycznych i produktach optycznych. Zamknięty system minimalizuje kontakt kleju z powietrzem, zmniejszając utlenianie. Regularne czyszczenie dyszy i kontrola geometrii szczeliny są niezbędne. System sterowania maszyny integruje ustawienia temperatury, ciśnienia i szczeliny dla powtarzalnej produkcji. Powlekanie dyszą szczelinową zapewnia doskonałą jednorodność i jest preferowanym wyborem dla zastosowań wymagających wysokiej precyzji.
En slot die hot melt-coatingmaskin använder en precisions-slot die för att applicera en för-mätt, enhetlig lager av smält lim på ett substrat. Munstycket har en smal slits genom vilken limmet lämnar, vilket skapar en kontinuerlig film utan att vidröra substratet före applicering. Denna metod fungerar med munstycket placerat i närheten av substratet, vanligtvis med ett gap på 0,1–1,0 mm och utan nypvals. Systemet inkluderar en smälttank, kugghjulspump, uppvärmda slangar och en slot die. Limmet fördelas över munstyckets bredd via en intern fördelare konstruerad för enhetligt flöde. Kugghjulspumpen säkerställer exakt volymetrisk leverans, oberoende av tryckfluktuationer. Slot die-beläggning är den mest exakta metoden och uppnår beläggningsviktens enhetlighet inom ±1,5–3 %, med beläggningsvikter från 5 till 200 gsm. Den kan arbeta med hastigheter upp till 800 m/min. Munstycksgapet är justerbart via termiska bultar eller motoriserade ställdon. Kantpärlreduktion uppnås med hjälp av deckles eller shims. Slot die är idealisk för tryckkänsliga lim, hot melt och silikonbeläggningar. Den används ofta i tejp, etiketter, medicinska filmer och optiska produkter. Det slutna systemet minimerar limmets exponering för luft, vilket minskar oxidation. Regelbunden rengöring av munstycket och kontroll av slitsgeometrin är viktiga. Maskinens styrsystem integrerar temperatur-, tryck- och gapinställningar för repeterbar produktion. Slot die-beläggning ger överlägsen enhetlighet och är det föredragna valet för högprecisionsapplikationer.
Een slot die hot melt-coatingmachine gebruikt een precisie-slot die om een vooraf afgemeten, gelijkmatige laag gesmolten lijm op een substraat aan te brengen. De matrijs heeft een smalle opening waardoor de lijm naar buiten komt, waardoor een continue film ontstaat zonder vooraf contact met het substraat. Deze methode werkt met een matrijs die dicht bij het substraat is geplaatst, doorgaans met een opening van 0,1–1,0 mm en zonder kniprol. Het systeem omvat een smelttank, tandwielpomp, verwarmde slangen en een slot die. De lijm wordt over de matrijsbreedte verdeeld via een intern verdeelstuk dat is ontworpen voor een gelijkmatige stroming. De tandwielpomp zorgt voor een nauwkeurige volumetrische toevoer, onafhankelijk van drukschommelingen. Slot die-coating is de meest nauwkeurige methode en bereikt een uniformiteit van het coatinggewicht binnen ±1,5–3%, met coatinggewichten van 5 tot 200 gsm. Het kan werken met snelheden tot 800 m/min. De matrijsopening is instelbaar via thermische bouten of gemotoriseerde actuatoren. Randparelreductie wordt bereikt met behulp van afstrippers of shims. De slot die is ideaal voor drukgevoelige lijmen, hot melts en siliconencoatings. Het wordt veel gebruikt in tapes, etiketten, medische folies en optische producten. Het gesloten systeem minimaliseert de blootstelling van de lijm aan lucht, waardoor oxidatie wordt verminderd. Regelmatige reiniging van de matrijs en controle van de spleetgeometrie zijn essentieel. Het besturingssysteem van de machine integreert temperatuur-, druk- en openingsinstellingen voor reproduceerbare productie. Slot die-coating biedt superieure uniformiteit en is de voorkeurskeuze voor hogeprecisietoepassingen.
