Transfer hot melt coating machine
A transfer hot melt coating machine uses an intermediate roll or belt to transfer adhesive from an applicator roll to the substrate, rather than applying directly. In this method, the adhesive is first coated onto a transfer roll (or release liner), then transferred to the substrate under pressure in a nip. This is particularly useful for heat-sensitive substrates that cannot withstand direct contact with a hot die, or when a very thin, uniform layer is needed. The transfer roll is heated to maintain adhesive temperature. The coating weight is controlled by the metering roll gap or doctor blade on the applicator, and the transfer efficiency depends on the nip pressure and roll speeds. The substrate contacts only the transfer roll, which is at a lower temperature than the die, reducing thermal stress. Transfer coating is also used for adhesives that are difficult to release from a die. The process includes a melt tank, pump, applicator roll, transfer roll, and nip rolls. Speeds range from 50 to 300 m/min. This method offers good uniformity and can achieve coat weights from 5 to 100 gsm. It is commonly used in medical tapes, protective films, and double-sided tapes where adhesive transfer quality is critical. The system requires careful alignment and roll cleaning. The transfer roll must have a smooth, non-stick surface (e.g., chrome or PTFE-coated). The machine's control system synchronizes roll speeds and nip pressure. Transfer coating provides a gentler coating process, preserving substrate integrity.
Hot Melt Coating Machine - Hot Melt Adhesive Coating Machine
Maszyna do powlekania klejem topliwym metodą transferową wykorzystuje pośredni wałek lub taśmę do przenoszenia kleju z wałka aplikacyjnego na podłoże, zamiast bezpośredniego nanoszenia. W tej metodzie klej jest najpierw nakładany na wałek transferowy (lub podkład), a następnie przenoszony na podłoże pod ciśnieniem w szczypcach. Jest to szczególnie przydatne w przypadku podłoży wrażliwych na ciepło, które nie mogą wytrzymać bezpośredniego kontaktu z gorącą dyszą, lub gdy potrzebna jest bardzo cienka, jednolita warstwa. Wałek transferowy jest podgrzewany w celu utrzymania temperatury kleju. Gramatura powłoki jest kontrolowana przez szczelinę wałka dozującego lub rakiel na aplikatorze, a wydajność transferu zależy od ciśnienia w szczypcach i prędkości wałków. Podłoże styka się tylko z wałkiem transferowym, który ma niższą temperaturę niż dysza, zmniejszając naprężenia termiczne. Powlekanie transferowe jest również stosowane do klejów, które trudno uwalniają się z dyszy. Proces obejmuje zbiornik topiący, pompę, wałek aplikacyjny, wałek transferowy i szczypce. Prędkości wahają się od 50 do 300 m/min. Ta metoda oferuje dobrą jednorodność i może osiągać gramatury od 5 do 100 gsm. Jest powszechnie stosowana w taśmach medycznych, foliach ochronnych i taśmach dwustronnych, gdzie jakość transferu kleju jest kluczowa. System wymaga precyzyjnego ustawienia i czyszczenia wałków. Wałek transferowy musi mieć gładką, nieprzywierającą powierzchnię (np. chromowaną lub powlekaną PTFE). System sterowania synchronizuje prędkości wałków i ciśnienie w szczypcach. Powlekanie transferowe zapewnia delikatniejszy proces powlekania, zachowując integralność podłoża.
En transfer hot melt-limcoatingmaskin använder en mellanvals eller ett band för att överföra lim från en appliceringsvals till substratet, istället för direkt applicering. I denna metod beläggs limmet först på en transfervals (eller släppliner) och överförs sedan till substratet under tryck i ett nyp. Detta är särskilt användbart för värme-känsliga substrat som inte tål direkt kontakt med ett varmt munstycke, eller när ett mycket tunt, enhetligt lager behövs. Transfervalsen är uppvärmd för att upprätthålla limtemperaturen. Beläggningsvikten styrs av mätvalsens gap eller läkaren på applicatorn, och överföringseffektiviteten beror på niptrycket och valshastigheterna. Substratet kontaktar endast transfervalsen, som har lägre temperatur än munstycket, vilket minskar termisk stress. Transferbeläggning används också för lim som är svåra att släppa från ett munstycke. Processen inkluderar en smälttank, pump, appliceringsvals, transfervals och nypvalsar. Hastigheter varierar från 50 till 300 m/min. Denna metod erbjuder god enhetlighet och kan uppnå beläggningsvikter från 5 till 100 gsm. Den används ofta i medicinska tejp, skyddsfilmer och dubbelhäftande tejp där limöverföringskvalitet är kritisk. Systemet kräver noggrann inriktning och rengöring av valsarna. Transfervalsen måste ha en slät, non-stick yta (t.ex. krom eller PTFE-belagd). Maskinens styrsystem synkroniserar valshastigheter och niptryck. Transferbeläggning ger en skonsammare beläggningsprocess som bevarar substratets integritet.
Een transfer hot melt-lijmcoatingmachine gebruikt een tussenrol of -band om lijm over te brengen van een applicatierol naar het substraat, in plaats van direct aanbrengen. Bij deze methode wordt de lijm eerst op een transferrol (of release liner) gecoat en vervolgens onder druk in een knip op het substraat overgebracht. Dit is vooral nuttig voor warmtegevoelige substraten die geen direct contact met een hete matrijs kunnen verdragen, of wanneer een zeer dunne, gelijkmatige laag nodig is. De transferrol wordt verwarmd om de lijmtemperatuur te handhaven. Het coatinggewicht wordt geregeld door de opening van de doseerrol of het rakelmes op de applicator, en de overdrachtsefficiëntie hangt af van de knipdruk en de rolsnelheden. Het substraat komt alleen in contact met de transferrol, die een lagere temperatuur heeft dan de matrijs, waardoor thermische spanning wordt verminderd. Transfercoating wordt ook gebruikt voor lijmen die moeilijk van een matrijs loskomen. Het proces omvat een smelttank, pomp, applicatierol, transferrol en kniprollen. Snelheden variëren van 50 tot 300 m/min. Deze methode biedt een goede uniformiteit en kan coatinggewichten van 5 tot 100 gsm bereiken. Het wordt vaak gebruikt in medische tapes, beschermende films en dubbelzijdige tapes waar de kwaliteit van de lijmoverdracht cruciaal is. Het systeem vereist een nauwkeurige uitlijning en reiniging van de rollen. De transferrol moet een glad, antiaanbaklaagoppervlak hebben (bijv. chroom of PTFE-gecoat). Het besturingssysteem van de machine synchroniseert de rolsnelheden en de knipdruk. Transfercoating biedt een zachter coatingproces dat de integriteit van het substraat behoudt.
